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漢中塑膠模具加工注射成型時(shí)如何控制溫度？
塑膠模具加工注射成型時(shí)如何控制溫度？
在塑膠模具加工及注塑成型過(guò)程中，溫度控制起著至關(guān)重要的作用。這可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量。在更廣泛的意義上，即使把顧客交給你，也會(huì)失去顧客對(duì)你的信任，導(dǎo)致公司虧損。再簡(jiǎn)單地說(shuō)，重做并不重要。雖然你再也不想這么做了，但是你要記住這是在浪費(fèi)公司資源。
模溫：模溫是影響產(chǎn)品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量的重要因素。塑料結(jié)晶是否存在，制品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其他工藝條件(熔料溫度、注射速度、注射壓力、成型周期等)。
筒體溫度：注塑工藝需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。前者主要影響塑料的塑化與流動(dòng)，后者則主要影響塑料的流動(dòng)與冷卻。每一種塑料具有不同的流動(dòng)溫度。相同的塑料，由于原料和商標(biāo)的不同，流動(dòng)的溫度和分解溫度也不同。它與平均分子質(zhì)量和分子質(zhì)量分布有關(guān)。由于注塑成型工藝不同，成型工藝不同，因此筒體溫度也不同。
口溫：噴嘴溫度一般比料筒頂點(diǎn)溫度稍低，這是為了防止直通式噴嘴中熔融物質(zhì)產(chǎn)生的“流口水”。噴管的溫度也不可太低，否則會(huì)導(dǎo)致熔融物過(guò)早凝固，使噴嘴堵塞，或因凝結(jié)物在模腔內(nèi)注入而影響產(chǎn)品性能。
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