包頭注塑生產(chǎn)加工的保養(yǎng)須知事項(xiàng)及加工檢查要點(diǎn)
。1.注塑生產(chǎn)加工模具維護(hù)時(shí),需要根據(jù)圖紙檢查零件。即使沒(méi)有特別指示,入庫(kù)時(shí)也要檢查;
2.不得私行修改不符合圖紙規(guī)則的模具零件尺寸,也不得使用墊片或墊片進(jìn)行額外刺進(jìn)等;
3.生產(chǎn)訂單完成后的模具維護(hù),必須參照生產(chǎn)部分供應(yīng)的問(wèn)題點(diǎn)、生產(chǎn)部分記錄和終產(chǎn)品;
4.在模具維護(hù)中,如發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題,應(yīng)立即向上級(jí)主管陳述,并等待指示。
注塑生產(chǎn)加工檢查注意事項(xiàng)。
1.原材料應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求干燥,無(wú)水分,否則注塑后外觀會(huì)有銀紋。
2.注塑溫度、壓力、時(shí)間等。符合技術(shù)參數(shù)卡的要求,應(yīng)嚴(yán)格控制注射速度。注塑產(chǎn)品加工過(guò)程中注射速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致涂層與基體的附著力差。
3.注塑過(guò)程中,不能使用脫模劑,特別是富含硅油的脫模劑,否則會(huì)影響涂層的附著力;
4.中間停機(jī)后,應(yīng)清材料,防止材料在螺桿中因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解,形成注塑商品脆性;
5.注塑零件外觀不得拋光打磨,以免影響涂層與基體的附著力;
6.在注塑過(guò)程中,操作人員必須戴上干凈的棉手套,防止注塑后商品外觀受到污染;
7.內(nèi)應(yīng)力控制:商品不得有較大的內(nèi)應(yīng)力,注塑后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢查。